Magnetabscheider

Seit der Kindheit weiß jeder, dass die Getreideernte Mais ist. Mehl zu bekommen ist ein zeit- und zeitintensiver Prozess. Und bevor das Mehl in die Geschäfte und Bäckereien kommt, durchläuft das Getreide eine Menge Verarbeitung. Für einen von ihnen wird ein Magnetabscheider benötigt, ein spezielles Gerät für eine sehr wichtige Verarbeitungsstufe. Jede Tonne Weizen , Roggen und anderes Getreide durchläuft die Ausrüstung. Was also für einen Magnetabscheider benötigt wird, wird diskutiert.

Magnetabscheider - das Prinzip der Operation

Bei der Ernte enthält Getreide oft kleine Metallpartikel wie Späne, Späne, Mineralien, Schuppen, Teile eines Nagels usw. Wegen der extrem kleinen Größe in einem herkömmlichen Kornreinigungsseparator sind solche Partikel nicht in der Lage, sich vollständig zu trennen. Deshalb muss das Korn einer Behandlung und einem Magnetabscheider unterzogen werden.

Vor dem Erreichen der Mühlenindustrie wird das Getreide gründlich von verschiedenen Verunreinigungen gereinigt, die auf keinen Fall in den Backprozess gelangen sollten. Dies wird durch technologische Standards geregelt.

Die Versorgung der Bevölkerung mit hochwertigen Getreide-Rohstoffen ist ohne den Einsatz von Magnetabscheidern zur Kornreinigung nicht möglich. Das Funktionsprinzip der Vorrichtung basiert auf der Wirkung eines magnetischen Feldes auf Teilchen, die eine magnetische Suszeptibilität besitzen. In dem eingeschalteten Gerät wird ein Magnetfeld erzeugt. Wenn es hineinkommt, wird das Korn mit Verunreinigungen in zwei Kanäle geteilt. Die eine passiert das gereinigte Rohmaterial, in der anderen werden die metallhaltigen Partikel unter der Wirkung der Anziehung eliminiert.

In der Regel ist ein Magnetscheider für ein Korn eine Gesamtvorrichtung mit einem Metallgehäuse. Im oberen Teil befindet sich eine spezielle Aufnahmeklappe, in der die Getreideernte stattfindet. Im inneren Teil der Abscheiderbox sind Magnete, Stab, Trommel oder in Form einer Platte angeordnet. Die Intensität des Magnetfeldes kann abhängig davon eingestellt werden, welches Korn gerade gereinigt wird und für welchen Zweck.

Arten von magnetischen Separatoren für Getreide

Heute finden Sie auf spezialisierten Parkettböden verschiedene Arten von Magnetseparatoren zur Kornreinigung. Meistens sind sie nach Größe getrennt. Kleingeräte für den persönlichen Gebrauch und kleine Betriebe, die leicht an einen anderen Ort transportiert werden können. Im Produktionsmaßstab kommen leistungsstarke Separatoren zum Einsatz, die sich in Größe und Gewicht unterscheiden.

Auch die Unterscheidung von Aggregaten folgt dem Prinzip der Arbeit. Die Trommel oder der zylindrische Magnetseparator führt das Korn der angetriebenen Trommel zu. Das magnetische Element ist innerhalb der Trommel befestigt. Wenn sich die Trommel bewegt, wird das Korn in das Ausgabefach eingeführt, und die Partikel werden abgelenkt und in einen separaten Behälter überführt.

Bei den Tellerseparatoren für Getreide befindet sich der Magnet an der Klappe Tür in Form von rechteckigen Rippen. Wenn es auf die Tür gestreut wird, sinkt das Korn in die Ausgangsluke und die Partikel bleiben auf den Magnetplatten. Solche Magnetabscheider werden in Großserien installiert. Die Beschickung und Probenahme von Getreide erfolgt durch Rohre mit großem Durchmesser, die am Abscheider angebracht sind.

Eine andere Art von Magnetseparatoren sind Stabseparatoren. Sie sind ein Rahmen, in dem die Magnete horizontal in Form von Rohren in mehreren Reihen und in gestaffelter Reihenfolge angeordnet sind. Oben auf dem Rahmen ist ein Querschnitt angebracht, wo das Korn frei eintritt. Somit wird das Magnetfeld die Zone des Kornabfalls vollständig abdecken, und dies bedeutet, dass die metallhaltigen Verunreinigungen auf den Magneten eingeschlossen werden.